对辊压机辊面的及时堆焊维护是保证辊压机使用寿命的关键。对辊压机挤压辊进行制造及堆焊再制造的工艺要求是焊接过程没有发生开裂现象，焊后辊面硬度≥HRC55，辊压机运行良好，辊面抗磨性及结合性良好，辊体运行中整体均匀磨损。

对于挤压辊辊面的正常磨损、过度磨损、大面积剥落、超负荷运行、辊体本体性能和进入异物导致的破坏等不同破坏形式，根据用户的具体情况（辊压机挤压辊是否有备用件、是否检修等），一般会采取在线局部补焊、在线堆焊和离线大修三种不同的辊面堆焊再制造方式，下面介绍在线局部补焊工程。

对于异物进入或者物料颗粒粒度过大导致的局部或者小面积掉块可以采用即时补焊的方法，保证辊面的使用性能，避免其深度破坏。这种现场补焊的方式在厂家进行的日常维护中是非常重要的。

局部堆焊耐磨层需根据损伤深度确定堆焊层。堆焊前应对表面水泥灰和辊面疲劳层进行清理，堆焊材料应与原辊体有良好的相容性，同时应焊过渡层，以避免焊接应力太大，破坏原辊体。

现场补焊的工艺比较简单，只对剥落掉块的局部进行清理，之后根据破坏的深度，选用不同的焊接材料进行补焊。局部堆焊一般采用焊条或CO2气保护焊丝等进行，但一般会首选焊丝，因为焊丝的成型好、焊接效率高、自动化程度相应也高。

从厂家辊压机的使用和维护经验看，注重平常的补焊、及时进行现场维护的厂家辊压机的使用寿命相对要长得多。